SPC ఫ్లోర్ కోసం శంఖాకార ట్విన్ స్క్రూ బారెల్
| మోడల్స్ | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత గట్టిదనం: HB280-320.
2.నైట్రైడ్ కాఠిన్యం: HV920-1000.
3.నైట్రైడ్ కేస్ డెప్త్: 0.50-0.80mm.
4. నైట్రైడ్ పెళుసుదనం: గ్రేడ్ 2 కంటే తక్కువ.
5. ఉపరితల కరుకుదనం: రా 0.4.
6.స్క్రూ స్ట్రెయిట్‌నెస్: 0.015 మి.మీ.
7. నైట్రైడింగ్ తర్వాత ఉపరితల క్రోమియం-ప్లేటింగ్ యొక్క కాఠిన్యం: ≥900HV.
8.క్రోమియం-ప్లేటింగ్ లోతు: 0.025~0.10 మి.మీ.
9.మిశ్రమం కాఠిన్యం: HRC50-65.
10. మిశ్రమం లోతు: 0.8~2.0 మి.మీ.
SPC ఫ్లోరింగ్ రంగంలో స్క్రూ బారెల్ యొక్క అప్లికేషన్ అనేక అంశాలను కలిగి ఉంది: మెటీరియల్ మిక్సింగ్: SPC ఫ్లోరింగ్‌కు అవసరమైన పదార్థాలను తయారు చేయడానికి స్క్రూ బారెల్ ముఖ్యమైన సాధనాల్లో ఒకటి. ఇది PVC మెటీరియల్‌ను ఇతర సంకలితాలతో (ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి) కలిపి SPC ఫ్లోరింగ్‌కు అవసరమైన మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ప్లాస్టిసైజేషన్: PVC మెటీరియల్‌ను ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి స్క్రూ బారెల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
తిరిగే స్క్రూ ద్వారా, PVC పదార్థాన్ని వేడి చేసి బారెల్ లోపల కదిలించి, దానిని మృదువుగా మరియు తదుపరి అచ్చు కోసం ప్లాస్టిక్‌గా చేస్తారు. పుష్ అవుట్: ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, స్క్రూ బారెల్ భ్రమణ వేగం మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన పదార్థాన్ని బారెల్ నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది. అచ్చులు మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్లు వంటి పరికరాల ద్వారా, పదార్థం SPC ఫ్లోర్ ప్యానెల్‌ల ఆకారంలోకి అచ్చు వేయబడుతుంది. సంక్షిప్తంగా, SPC ఫ్లోరింగ్ రంగంలో స్క్రూ బారెల్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా మెటీరియల్ మిక్సింగ్, ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు బయటకు నెట్టడంపై దృష్టి పెడుతుంది. ఇది SPC అంతస్తుల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన సాధనం, ఫ్లోరింగ్ పదార్థం అవసరమైన పనితీరు మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
