మోడల్స్ | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. గట్టిపడటం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత గట్టిదనం: HB280-320.
2.నైట్రైడెడ్ కాఠిన్యం: HV920-1000.
3.Nitrided కేస్ లోతు: 0.50-0.80mm.
4.నైట్రైడ్ పెళుసుదనం: గ్రేడ్ 2 కంటే తక్కువ.
5.ఉపరితల కరుకుదనం: రా 0.4.
6.స్క్రూ స్ట్రెయిట్నెస్: 0.015 మిమీ.
7.నైట్రైడింగ్ తర్వాత ఉపరితల క్రోమియం-ప్లేటింగ్ యొక్క కాఠిన్యం: ≥900HV.
8.Chromium-లేపన లోతు: 0.025~0.10 mm.
9.అల్లాయ్ కాఠిన్యం: HRC50-65.
10.అల్లాయ్ లోతు: 0.8~2.0 మిమీ.
SPC ఫ్లోరింగ్ రంగంలో స్క్రూ బారెల్ యొక్క అప్లికేషన్ అనేక అంశాలను కలిగి ఉంది: మెటీరియల్ మిక్సింగ్: SPC ఫ్లోరింగ్కు అవసరమైన పదార్థాలను తయారు చేయడానికి స్క్రూ బారెల్ ముఖ్యమైన సాధనాల్లో ఒకటి.ఇది SPC ఫ్లోరింగ్కు అవసరమైన మిశ్రమ పదార్థాన్ని రూపొందించడానికి PVC పదార్థాన్ని ఇతర సంకలితాలతో (ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి) మిళితం చేస్తుంది.ప్లాస్టిజైజేషన్: PVC మెటీరియల్ను ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి స్క్రూ బారెల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
తిరిగే స్క్రూ ద్వారా, PVC పదార్థాన్ని వేడి చేసి, బారెల్ లోపల కదిలించి, అది మృదువుగా మరియు తదుపరి అచ్చు కోసం ప్లాస్టిక్గా మారుతుంది.పుష్ అవుట్: ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, స్క్రూ బారెల్ భ్రమణ వేగం మరియు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన పదార్థాన్ని బారెల్ నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది.అచ్చులు మరియు నొక్కే రోలర్లు వంటి పరికరాల ద్వారా, పదార్థం SPC ఫ్లోర్ ప్యానెల్స్ ఆకారంలో మౌల్డ్ చేయబడుతుంది.సంక్షిప్తంగా, SPC ఫ్లోరింగ్ రంగంలో స్క్రూ బారెల్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా మెటీరియల్ మిక్సింగ్, ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు బయటకు నెట్టడంపై దృష్టి పెడుతుంది.SPC అంతస్తుల ఉత్పత్తిలో ఇది కీలకమైన సాధనం, ఫ్లోరింగ్ మెటీరియల్కు అవసరమైన పనితీరు మరియు నాణ్యత ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.