సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ కు ప్రపంచ మార్కెట్ విస్తరిస్తూనే ఉంది, 2024 నాటికి USD 840 మిలియన్లకు చేరుకుంది మరియు 2034 నాటికి USD 1.38 బిలియన్లకు చేరుకుంటుందని అంచనా. జెజియాంగ్ జింటెంగ్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్, జలోయ్ X-800 మరియు ఇతర అగ్ర ఎంపికలు అత్యుత్తమ పనితీరును అందిస్తాయి.PVC పైపు సింగిల్ స్క్రూ బారెల్, PE పైప్ ఎక్స్ట్రూడర్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్, మరియుబ్లోయింగ్ మోల్డింగ్ కోసం సింగిల్ స్క్రూ బారెల్అప్లికేషన్లు.
మెట్రిక్/ప్రాంతం | విలువ (2024) | అంచనా (2025-2034) |
---|---|---|
సింగిల్ స్క్రూ ఫీడ్ బారెల్ మార్కెట్ | 840 మిలియన్లకు పైగా USD | 1.38 బిలియన్ డాలర్లు |
ఆసియా పసిఫిక్ మార్కెట్ వాటా | 35.24% | వృద్ధి రేటు 6.3% |
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ లో ఏమి చూడాలి
కీలక పనితీరు ప్రమాణాలు
పాలిమర్ మరియు బారెల్ లేదా స్క్రూ ఉపరితలాల మధ్య ఘర్షణ గుణకాలలో వ్యత్యాసం రవాణా సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పాలిమర్ మరియు బారెల్ మధ్య ఘర్షణ పాలిమర్ మరియు స్క్రూ మధ్య ఘర్షణ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పదార్థం సమర్థవంతంగా ముందుకు కదులుతుంది, ఫలితంగా అధిక అవుట్పుట్ మరియు మెరుగైన ప్రక్రియ స్థిరత్వం లభిస్తుంది. గ్రూవ్డ్ బారెల్స్ డ్రాగ్ ఘర్షణ శక్తులను పెంచుతాయి, రవాణా సామర్థ్యం మరియు అవుట్పుట్ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి, ఇవి ఎక్స్ట్రాషన్లో కీలకమైన పనితీరు ప్రమాణాలు.
ఇంజనీర్లు మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు అనేక సాంకేతిక అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటారుసింగిల్ స్క్రూ బారెల్:
- నివాస సమయ పంపిణీ, ఇది ప్రవాహం మరియు మిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని కొలుస్తుంది.
- స్నిగ్ధత మరియు కోత రేటుతో సహా రియోలాజికల్ ప్రవర్తన.
- స్క్రూ వెంట ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్స్.
- ప్రసార సామర్థ్యం మరియు అవుట్పుట్ స్థిరత్వం.
- స్క్రూ స్థానభ్రంశం మరియు స్క్రూ లాక్-అప్ ప్రమాదం వంటి యాంత్రిక అంశాలు.
- ద్రవీభవన ప్రవర్తన మరియు మిక్సింగ్ సామర్థ్యం.
- వివిధ పరిస్థితులలో ప్రక్రియ స్థిరత్వం.
మెటీరియల్ అనుకూలత
సరైన బారెల్ను ఎంచుకోవడం అంటే అది వివిధ ప్లాస్టిక్లతో ఎలా సంకర్షణ చెందుతుందో అర్థం చేసుకోవడం. దిగువ పట్టిక కీలకమైన పదార్థ లక్షణాలను మరియు వాటి ప్రాముఖ్యతను సంగ్రహిస్తుంది:
భౌతిక లక్షణం | సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్లో ప్లాస్టిక్లతో అనుకూలతకు ప్రాముఖ్యత |
---|---|
థర్మల్ సెన్సిటివిటీ | వెలికితీత సమయంలో క్షీణతను నివారించడానికి జాగ్రత్తగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు క్రమంగా కుదింపు అవసరం. |
హైగ్రోస్కోపిసిటీ | శూన్యాలు లేదా క్షీణత వంటి లోపాలను నివారించడానికి తేమను గ్రహించే పదార్థాలను వెలికితీసే ముందు ఎండబెట్టాలి. |
బల్క్ డెన్సిటీ | తక్కువ బల్క్ డెన్సిటీ పదార్థాలు దాణా సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు అధిక కంప్రెషన్ నిష్పత్తులు లేదా ప్రత్యేక ఫీడ్ సెక్షన్ డిజైన్లు అవసరం కావచ్చు. |
సంపీడనత్వం | అధిక సంపీడన పదార్థాలు ఫీడింగ్ను ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి స్క్రూ డిజైన్లో సర్దుబాట్లు అవసరం కావచ్చు. |
కరిగే ద్రవత్వం | కంప్రెషన్ విభాగం యొక్క పొడవు మరియు ఏటవాలుతనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; అధిక కరిగే ద్రవత్వం కలిగిన పాలిమర్లు తక్కువ, ఏటవాలు కుదింపు ప్రాంతాలను తట్టుకోగలవు. |
స్క్రూ ఉపరితల సరళత | అధిక నునుపు (ఉదా. క్రోమ్ ప్లేటింగ్) పదార్థం అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్ను సజావుగా రవాణా చేయడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. |
కాఠిన్యం | ముఖ్యంగా ఫైబర్స్ లేదా గాజు కణాలు కలిగిన రాపిడి మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, దుస్తులు నిరోధకతకు అవసరం. |
క్లియరెన్స్ | స్క్రూ మరియు బ్యారెల్ మధ్య గట్టి క్లియరెన్స్ బ్యాక్ఫ్లోను నిరోధిస్తుంది మరియు అవుట్పుట్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది. |
మన్నిక మరియు జీవితకాలం
తయారీదారులకు మన్నిక అనేది ఒక ప్రధాన ప్రాధాన్యతగా మిగిలిపోయింది. అధిక-నాణ్యత గల బారెల్స్ రాపిడి మరియు తుప్పును నిరోధించడానికి నైట్రైడ్ స్టీల్ లేదా బైమెటాలిక్ మిశ్రమలోహాల వంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి, ముఖ్యంగా నిండిన లేదా రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు. ఆప్టిమైజ్ చేసిన స్క్రూ మరియు బారెల్ డిజైన్ కూడా మెల్ట్ సజాతీయతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తుంది, ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
నిర్వహణ మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం
నిత్య నిర్వహణ స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
- క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం వల్ల పదార్థం పేరుకుపోకుండా నిరోధించి సామర్థ్యాన్ని అధికంగా ఉంచుతుంది.
- రాపిడి మరియు తుప్పు స్క్రూ మరియు బ్యారెల్ మధ్య అంతరాన్ని పెంచుతుంది, అవుట్పుట్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, తరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం.
- థ్రస్ట్ బేరింగ్లు మరియు సీల్స్ నిర్వహణ తప్పుగా అమర్చడం, కంపనం మరియు లీక్లను నివారిస్తుంది.
- డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క సరైన అలైన్మెంట్ మరియు టెన్షనింగ్ సమర్థవంతమైన విద్యుత్ బదిలీని నిర్ధారిస్తాయి.
- సెన్సార్లు మరియు నియంత్రణల క్రమాంకనం ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ నియంత్రణను నిర్వహిస్తుంది.
ఈ కార్యకలాపాలు డౌన్టైమ్ను తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహాయపడతాయి.
2025కి టాప్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్
జెజియాంగ్ జింటెంగ్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ రివ్యూ
జెజియాంగ్ జింటెంగ్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్. ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ పరిశ్రమలో ప్రముఖ తయారీదారుగా నిలుస్తుంది. కంపెనీ ఉపయోగిస్తుందిఅధునాతన బైమెటాలిక్ టెక్నాలజీమరియు నమ్మకమైన పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందించే సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ.ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు అనుకూలీకరణ ఎంపికలు వినియోగదారులు వారి నిర్దిష్ట ఎక్స్ట్రాషన్ అవసరాలకు బారెల్స్ను సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తాయి.
స్పెసిఫికేషన్ అంశం | వివరాలు/విలువలు |
---|---|
బేస్ మెటీరియల్స్ | 38CrMoAlA, 42CrMo, SKD61 |
బైమెటాలిక్ పదార్థాలు | స్టెలైట్ 1, 6, 12, నైట్రల్లాయ్, కోల్మోనాయ్ 56, కోల్మోనాయ్ 83 |
గట్టిపడటం & టెంపరింగ్ తర్వాత కాఠిన్యం | HB280-320 పరిచయం |
నైట్రైడింగ్ కాఠిన్యం | HV850-1000 పరిచయం |
మిశ్రమం కాఠిన్యం | HRC50-65 పరిచయం |
క్రోమియం ప్లేటింగ్ కాఠిన్యం (నైట్రైడింగ్ తర్వాత) | ≥ 900హెచ్వి |
ఉపరితల కరుకుదనం | రా 0.4 |
స్క్రూ స్ట్రెయిట్నెస్ | 0.015 మి.మీ. |
మిశ్రమం లోతు | 0.8-2.0 మి.మీ. |
క్రోమియం ప్లేటింగ్ లోతు | 0.025-0.10 మి.మీ. |
ప్రత్యేక లక్షణాలు | అధునాతన బైమెటాలిక్ టెక్, కఠినమైన QC, ఖచ్చితత్వం, అనుకూలీకరణ, బలమైన ప్యాకేజింగ్, 20-30 రోజుల డెలివరీ |
దిసింగిల్ స్క్రూ బారెల్Zhejiang Jinteng ఉపయోగాలు నుండిప్రీమియం బైమెటాలిక్ పదార్థాలు, ఇది అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఈ నిర్మాణం ఎక్కువ సేవా జీవితానికి మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తుంది. వినియోగదారులు తరచుగా ఉత్పత్తిని దాని నాణ్యత, సహేతుకమైన ధర మరియు వృత్తిపరమైన సేవ కోసం ప్రశంసిస్తారు. అధునాతన తయారీ మరియు నాణ్యత హామీపై కంపెనీ దృష్టి ప్రతి బ్యారెల్ అధిక పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు జెజియాంగ్ జింటెంగ్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ను ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ అప్లికేషన్లకు అగ్ర ఎంపికగా చేస్తాయి, ఇక్కడ మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం ముఖ్యమైనవి.
గమనిక: జెజియాంగ్ జింటెంగ్ కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా అనుకూలీకరణను అందిస్తుంది, వివిధ ఎక్స్ట్రూషన్ మెషీన్లకు సరైన ఫిట్ను నిర్ధారిస్తుంది.
Xaloy X-800 సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ సమీక్ష
Xaloy X-800 సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ అధునాతన పదార్థాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ను ఉపయోగించి డిమాండ్ ఉన్న ఎక్స్ట్రూషన్ వాతావరణాలలో అత్యుత్తమ పనితీరును అందిస్తుంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు తుప్పు-నిరోధక నికెల్ మిశ్రమం మాతృకలో ఏకరీతిలో చెదరగొట్టబడతాయి, ఇది బారెల్కు రాపిడి దుస్తులు మరియు తుప్పుకు అసాధారణ నిరోధకతను ఇస్తుంది. ఈ డిజైన్ HMW-HDPE మరియు LLDPE వంటి కరిగేంత కష్టతరమైన పదార్థాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి బారెల్ను అనుమతిస్తుంది.
- Xaloy X-800 25% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా మినరల్ ఫిల్లర్లతో సహా అధికంగా నిండిన రాపిడి సమ్మేళనాలను నిర్వహిస్తుంది.
- ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఫర్నేస్ ప్రక్రియలు ఏకరీతి బైమెటాలిక్ కార్బైడ్ పంపిణీని నిర్ధారిస్తాయి.
- 6100 మి.మీ పొడవు వరకు ఉండే ఈ అతుకులు లేని నిర్మాణం, క్షీణత లేదా కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది.
- ప్రొప్రైటరీ బ్యాకింగ్ స్టీల్ వేడి చక్రాల సమయంలో ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు నిటారుగా ఉండేలా మెరుగుపరుస్తుంది.
పారిశ్రామిక వినియోగదారులు Xaloy X-800 ను రాపిడి మరియు తుప్పు-నిరోధక బారెల్స్ కోసం ప్రపంచ ప్రమాణంగా గుర్తించారు. బారెల్ యొక్క సుదీర్ఘ పని జీవితం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన స్క్రూ జ్యామితి ప్రారంభ సమస్యలను తగ్గించడానికి మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. 75 సంవత్సరాలకు పైగా కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు 25 కంటే ఎక్కువ పేటెంట్లతో Xaloy యొక్క నైపుణ్యం, విస్తృత శ్రేణి ఎక్స్ట్రూషన్ అప్లికేషన్లలో ఈ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు ఉత్పాదకతకు మద్దతు ఇస్తుంది.
నోర్డ్సన్ BKG సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ సమీక్ష
నార్డ్సన్ BKG సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఈ బారెల్స్ స్థిరమైన అవుట్పుట్ మరియు అధిక నిర్గమాంశకు మద్దతు ఇస్తాయి, డిమాండ్ ఉన్న పరిస్థితుల్లో నమ్మకమైన పనితీరు అవసరమయ్యే తయారీదారులకు వీటిని అనువైనవిగా చేస్తాయి.
- నార్డ్సన్ BKG మాస్టర్-లైన్ నీటి అడుగున పెల్లెటైజర్లు గంటకు 4,400 పౌండ్ల వరకు బరువును ప్రాసెస్ చేయగలవు.
- కొత్త కట్టర్ హబ్లు మరియు బ్లేడ్ డిజైన్లు నిర్గమాంశను పెంచుతాయి మరియు దుస్తులు ధరను తగ్గిస్తాయి, డౌన్టైమ్ మరియు నిర్వహణను తగ్గిస్తాయి.
- రాపిడి-నిరోధక స్క్రూ మరియు బారెల్ పదార్థాలు అధికంగా నిండిన సమ్మేళనాలతో కూడా పనితీరును నిర్వహిస్తాయి.
- X8000 స్క్రూ ఎన్క్యాప్సులేషన్ మరియు X800 బారెల్ ఇన్లే పదార్థాలు అసాధారణమైన రాపిడి మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.
- క్వాంటం వ్యవస్థ స్క్రూ రికవరీ సమయాన్ని 10 నుండి 15 శాతం తగ్గిస్తుంది, వేగవంతమైన ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
అధునాతన పదార్థాలు మరియు ఇంజనీరింగ్పై నార్డ్సన్ దృష్టి సారించడం వలన వారి సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ స్థిరమైన పనితీరు మరియు ఉత్పత్తిని నిర్వహిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు తయారీదారులు స్థిరమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి సహాయపడతాయి.
రీలోయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ సమీక్ష
రీలోయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ అత్యుత్తమ రాపిడి మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందించడానికి యాజమాన్య హార్డ్ మిశ్రమ లోహాలు మరియు అధునాతన కాస్టింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి. కంపెనీ స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తూ దాని స్వంత మిశ్రమ లోహ పౌడర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- రీలోయ్ బారెల్స్ నికెల్-కోబాల్ట్ లేదా పెద్ద కార్బైడ్లు మరియు సిరామిక్ దశలను కలిగి ఉన్న నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలతో బైమెటాలిక్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
- R121 (క్రోమ్ కార్బైడ్లతో ఇనుము ఆధారిత) మరియు R239/R241 (టంగ్స్టన్ కార్బైడ్లతో నికెల్ ఆధారిత) వంటి మిశ్రమాలు వేర్వేరు అనువర్తనాలకు తగిన దుస్తులు రక్షణను అందిస్తాయి.
- ఇండక్టివ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు కఠినమైన పరీక్ష వక్రీకరణ-రహిత, దీర్ఘకాలిక బారెల్స్కు హామీ ఇస్తుంది.
- 30% వరకు గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా అధిక ఖనిజ పూరక పదార్థం కలిగిన ప్లాస్టిక్లతో సహా రాపిడి లేదా తినివేయు పదార్థాలతో బారెల్స్ బాగా పనిచేస్తాయి.
- అదనపు నిరోధకత కోసం స్క్రూలు హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్, నైట్రైడింగ్ మరియు కార్బైడ్ ఎన్క్యాప్సులేషన్ వంటి ద్వితీయ చికిత్సలను పొందుతాయి.
నిర్దిష్ట రెసిన్లు మరియు అప్లికేషన్ల కోసం పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రీలోయ్ కస్టమ్ బారెల్స్ మరియు స్క్రూలను డిజైన్ చేస్తుంది. ఈ విధానం మెల్ట్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు సవాలుతో కూడిన పదార్థాలతో కూడా అధిక ఉత్పాదకతను నిర్వహిస్తుంది.
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ పోలిక పట్టిక
ఫీచర్ అవలోకనం
ది2025 కి ప్రముఖ మోడల్స్బలమైన సాంకేతిక పనితీరు మరియు వినియోగదారు-కేంద్రీకృత లక్షణాలను చూపుతుంది. ప్రతి సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ ఎంపికకు సంబంధించిన కీలక వివరణలు మరియు మద్దతు వివరాలను దిగువ పట్టిక హైలైట్ చేస్తుంది:
మోడల్ రకం | స్క్రూ వ్యాసం (మిమీ) | L/D నిష్పత్తి | అవుట్పుట్ సామర్థ్యం (కి.గ్రా/గం) | మోటార్ పవర్ (kW) | ధర పరిధి (USD) | వారంటీ | అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు |
---|---|---|---|---|---|---|---|
జెజియాంగ్ జింటెంగ్ | 30 - 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 – 180 | 280 – 1,860 | 12 నెలలు. | 1-ఆన్-1 టెక్, గ్లోబల్, అనుకూలీకరణ |
జలోయ్ X-800 | 30 - 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 – 180 | 1,000 - 1,800 | 12 నెలలు. | నిపుణుల మద్దతు, వేగవంతమైన డెలివరీ |
నోర్డ్సన్ BKG | 60 - 120 | 33:1–38:1 | 150 - 1,300 | 55 – 315 | 1,200 - 1,860 | 12 నెలలు. | CE-సర్టిఫైడ్, వేగవంతమైన సేవ |
రీలోయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ | 30 - 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1,500+ | 15 – 180 | 1,000 - 1,800 | 12 నెలలు. | కస్టమ్ డిజైన్, ISO-సర్టిఫైడ్ |
గమనిక: అన్ని మోడళ్లు మెరుగైన సామర్థ్యం మరియు నియంత్రణ కోసం గ్రూవ్డ్ ఫీడ్ జోన్లు, వెంటెడ్ బారెల్స్ మరియు సర్వో డ్రైవ్ ఇంటిగ్రేషన్ వంటి అధునాతన లక్షణాలను అందిస్తాయి.
లాభాలు మరియు నష్టాల సారాంశం
ప్రతి సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ మోడల్ ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రాషన్కు ప్రత్యేకమైన బలాలను తెస్తుంది. దిగువ పట్టిక ప్రధాన ప్రయోజనాలు మరియు పరిమితులను సంగ్రహిస్తుంది:
లక్షణం/కోణం | ప్రయోజనాలు | పరిమితులు |
---|---|---|
ఖర్చు | తక్కువ పరికరాలు మరియు తయారీ ఖర్చులు | సంక్లిష్ట మిక్సింగ్కు తక్కువ ప్రభావవంతమైనది |
డిజైన్ సంక్లిష్టత | సరళమైన డిజైన్, సులభమైన నిర్వహణ | ట్విన్-స్క్రూ వలె బహుముఖ ప్రజ్ఞ లేదుఅధునాతన పనుల కోసం |
సామర్థ్యం | ప్రామాణిక ఎక్స్ట్రూషన్కు నమ్మదగినది, శక్తి సామర్థ్యం | అధిక వేగంతో నిర్గమాంశ స్థిరత్వం తగ్గవచ్చు |
అప్లికేషన్ అనుకూలత | ప్రాథమిక ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు విస్కస్ పాలిమర్లకు అనువైనది | బహుళ-దశల లేదా ఖచ్చితమైన మిక్సింగ్కు అనుకూలం కాదు. |
అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు | బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు అనుకూలీకరణ ఎంపికలు | వారంటీ వ్యవధి సాధారణంగా 12 నెలలకు పరిమితం చేయబడింది |
చిట్కా: ఉత్తమ ఫలితాల కోసం వినియోగదారులు బారెల్ యొక్క లక్షణాలను వారి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చుకోవాలి.
మీ అవసరాలకు తగిన సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ను ఎంచుకోవడం
అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం
అధిక ఉత్పత్తిని కోరుకునే తయారీదారులు సామర్థ్యం మరియు మన్నికను పెంచే సాంకేతిక వివరణలపై దృష్టి పెట్టాలి. ముఖ్యమైన కారకాలు స్క్రూ వ్యాసం, పొడవు-నుండి-వ్యాసం (L/D) నిష్పత్తి మరియు మోటారు శక్తి. దిగువ పట్టిక అధిక-వాల్యూమ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం ముఖ్యమైన కొలమానాలను హైలైట్ చేస్తుంది:
పనితీరు కొలమానం | వివరణ / ప్రభావం |
---|---|
స్క్రూ వ్యాసం | పెద్ద వ్యాసాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. |
L/D నిష్పత్తి | పొడవైన స్క్రూలు మిక్సింగ్ మరియు తాపనాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, అధిక నిర్గమాంశకు మద్దతు ఇస్తాయి. |
కంప్రెషన్ నిష్పత్తి | స్థిరమైన నాణ్యత కోసం పూర్తి ప్లాస్టిసైజేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. |
గాడి లోతు | రవాణా మరియు మిక్సింగ్ను ప్రభావితం చేస్తుంది; బలం మరియు ఏకరూపతను సమతుల్యం చేయాలి. |
స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య అంతరం | బిగుతుగా ఉండే ఖాళీలు లీకేజీని నిరోధిస్తాయి మరియు పీడన స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తాయి. |
KPM 120/38 మరియు BKE 120 వంటి మోడల్లు 1,400 kg/h వరకు అవుట్పుట్లను అందిస్తాయి, ఇవి పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అధునాతన పదార్థాలు మరియుఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణవిశ్వసనీయత మరియు జీవితకాలం మరింత మెరుగుపడతాయి.
స్పెషాలిటీ ప్లాస్టిక్ల కోసం
ఇంజనీరింగ్ పాలిమర్లు లేదా బయోప్లాస్టిక్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి పదార్థ లక్షణాలు మరియు పరికరాల రూపకల్పనపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం. అనుకూలీకరించిన స్క్రూ డిజైన్లు మరియు అధునాతన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో అమర్చబడినప్పుడు సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు పాలికార్బోనేట్, నైలాన్ మరియు PLA వంటి ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్లను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తాయి. తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమాల వంటి మెటలర్జికల్ ఎంపికలు పరికరాల నష్టాన్ని నివారిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. ఆపరేటర్లు ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించాలి మరియుస్క్రూ వేగంక్షీణత లేదా లోపాలను నివారించడానికి దగ్గరగా. క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ అస్థిరమైన ద్రవీభవన లేదా పీడన హెచ్చుతగ్గులు వంటి సవాళ్లను పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి.
చిట్కా: సున్నితమైన లేదా ప్రత్యేకమైన పదార్థాల కోసం స్క్రూ మరియు బారెల్ కాన్ఫిగరేషన్లను అనుకూలీకరించడానికి పరికరాల సరఫరాదారులతో సహకరించండి.
బడ్జెట్ పై దృష్టి పెట్టే కొనుగోలుదారుల కోసం
ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎక్స్ట్రూషన్ సొల్యూషన్లు తరచుగా సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ల సరళత మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ యంత్రాలు ట్విన్ స్క్రూ సిస్టమ్లతో పోలిస్తే తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను అందిస్తాయి. ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ల నుండి ఉపయోగించిన పరికరాలు విశ్వసనీయతను త్యాగం చేయకుండా ఖర్చులను మరింత తగ్గించగలవు. సరళమైన డిజైన్ పైపులు, ఫిల్మ్లు మరియు షీట్లతో సహా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది పరిమిత బడ్జెట్లతో వ్యాపారాలకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా మారుతుంది.
- సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు సరసమైనవి మరియు నిర్వహించడం సులభం.
- ఉపయోగించిన యంత్రాలు అదనపు పొదుపును అందిస్తాయి.
- బహుముఖ ప్రజ్ఞ విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
సామర్థ్యం, నాణ్యత మరియు దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను జాగ్రత్తగా అంచనా వేయడం వలన బడ్జెట్-స్పృహతో కూడిన కార్యకలాపాలకు ఉత్తమ విలువ లభిస్తుంది.
ది2025 కోసం టాప్ ఎక్స్ట్రూడర్ బారెల్స్విశ్వసనీయత, శక్తి పొదుపు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి. అధిక-వాల్యూమ్ వినియోగదారులు బలమైన డిజైన్లు మరియు అధునాతన నియంత్రణల నుండి ప్రయోజనం పొందుతారు. స్పెషాలిటీ ప్రాసెసర్లు కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్తో బారెల్లను ఎంచుకోవాలి మరియుమన్నికైన పూతలు. బడ్జెట్ పై దృష్టి సారించిన కొనుగోలుదారులు సరళమైన, తక్కువ నిర్వహణ ఎంపికల నుండి లాభం పొందుతారు. వినియోగదారులు పరికరాల లక్షణాలను వారి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చుకోవాలి.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్లాస్టిక్ వెలికితీతలో సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటి?
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ నమ్మదగిన పనితీరు, సులభమైన నిర్వహణ మరియు ఖర్చు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.అవి చాలా ప్రామాణిక ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ అప్లికేషన్లకు బాగా పనిచేస్తాయి.
ఆపరేటర్లు సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క తరుగుదల కోసం ఎంత తరచుగా తనిఖీ చేయాలి?
ఆపరేటర్లు ప్రతి మూడు నుండి ఆరు నెలలకు ఒకసారి బారెల్ను తనిఖీ చేయాలి. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం వల్ల అవుట్పుట్ నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి మరియు పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఒకే స్క్రూ బారెల్ వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్లను నిర్వహించగలదా?
అవును. తయారీదారులు విస్తృత శ్రేణి ప్లాస్టిక్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి సింగిల్ స్క్రూ బారెల్లను రూపొందిస్తారు, వాటిలోపివిసి, PE, PP, మరియు స్పెషాలిటీ పాలిమర్లు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2025