కుడివైపు ఎంచుకోవడంఎక్స్‌ట్రూషన్ పైప్ కోసం సింగిల్ స్క్రూ బారెల్తయారీ ప్రక్రియలలో ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. పదార్థ అనుకూలత, L/D నిష్పత్తి మరియు ఉపరితల చికిత్స వంటి కీలక అంశాలు పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అననుకూల పదార్థాలు గ్యాలింగ్ మరియు ధరించడానికి కారణమవుతాయి, చివరికి ద్రవీభవన సామర్థ్యం మరియు అవుట్‌పుట్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి. అందువల్ల, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడానికి సరైన పదార్థ ఎంపికకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, ముఖ్యంగా ఒకవెంటెడ్ సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్. అదనంగా, ప్రత్యేకంగా PVC తో పనిచేసే వారికి,PVC పైప్ సింగిల్ స్క్రూ బారెల్అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా అవసరం. ఇంకా,ట్యూబ్ కోసం సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అప్లికేషన్‌లను కూడా జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి.
ఎంపిక కోసం కీలకమైన పరిగణనలు
మెటీరియల్ అనుకూలత
మెటీరియల్ అనుకూలతసింగిల్ స్క్రూ బారెల్ పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువులో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వల్ల దుస్తులు మరియు జీవితకాలం గణనీయంగా ప్రభావితమవుతాయి. పరిగణించవలసిన కొన్ని ముఖ్య అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- సరికాని మెటీరియల్ ఎంపిక: తగని పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వలన తగినంత పని బలం లేకపోగా, చివరికి స్క్రూ మరియు బారెల్ రెండింటి జీవితకాలం తగ్గిపోతుంది.
- వేడి చికిత్స కాఠిన్యం: పని ఉపరితలం యొక్క వేడి చికిత్స కాఠిన్యం అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, అది దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
- ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మెటీరియల్‌లో ఫిల్లర్లు: కాల్షియం కార్బోనేట్ లేదా గ్లాస్ ఫైబర్ వంటి ఫిల్లర్లు ఉండటం వల్ల స్క్రూ మరియు బారెల్‌పై అరిగిపోవడం పెరుగుతుంది.
సంభవించే దుస్తులు రకాలు:
- రాపిడి: ఫిల్లర్లు లేదా రెసిన్ యొక్క అలంకరణ వల్ల కలుగుతుంది.
- తుప్పు పట్టే దుస్తులు: రెసిన్‌లోని సంకలనాల ఫలితంగా వస్తుంది.
- అంటుకునే దుస్తులు: బారెల్ మరియు స్క్రూ మధ్య అధిక ఘర్షణ వల్ల పుడుతుంది.
L/D నిష్పత్తి
స్క్రూ యొక్క ప్రభావవంతమైన పొడవు మరియు దాని వ్యాసానికి మధ్య నిష్పత్తి అయిన L/D నిష్పత్తి, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.L/D నిష్పత్తిమిక్సింగ్, ద్రవీభవన సామర్థ్యం మరియు మొత్తం అవుట్‌పుట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇక్కడ కొన్ని అంతర్దృష్టులు ఉన్నాయి:
| పాలిమర్ రకం | ఆప్టిమల్ L/D నిష్పత్తి | గమనికలు |
|---|---|---|
| పాలియురేతేన్ | 28 L/D (L/D=40 కి) | ప్రతిచర్య మండలంలో నివాస సమయాన్ని పెంచుతుంది |
| పాలియురేతేన్ | 16 L/D (L/D=60 కి) | పారిశ్రామిక నిర్గమాంశ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది |
| జనరల్ | 20-30 | వివిధ పదార్థాలకు సాధారణ పరిధి |
- PVC వంటి ఉష్ణ-సున్నితమైన పదార్థాలకు, కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి తక్కువ L/D నిష్పత్తిని ఉపయోగించడం మంచిది.
- అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పదార్థాలు పెద్ద L/D నిష్పత్తుల నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.
- రీసైక్లింగ్ వంటి తక్కువ నాణ్యత అవసరాలు చిన్న L/D నిష్పత్తులను ఉపయోగించుకోవచ్చు.
- ప్లాస్టిసైజేషన్ కారణంగా గ్రాన్యులర్ పదార్థాలకు తక్కువ L/D నిష్పత్తులు అవసరం కావచ్చు, అయితే పౌడర్లకు పెద్ద నిష్పత్తులు అవసరం.
అధిక L/D నిష్పత్తి సాధారణంగా ఫలితంగా ఉంటుందిఎక్కువ కాలం నివసించడం, మిక్సింగ్ మరియు ద్రవీభవనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయితే, అధిక నిష్పత్తులు శక్తి వినియోగం మరియు దుస్తులు ధరింపుకు దారితీయవచ్చు.
ఉపరితల చికిత్స
ఉపరితల చికిత్స ఒకే స్క్రూ బారెల్ యొక్క మన్నిక మరియు పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వివిధ చికిత్సలు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి. ఈ క్రింది ఎంపికలను పరిగణించండి:
| ఉపరితల చికిత్స | వివరణ | తుప్పు నిరోధకతపై ప్రభావం |
|---|---|---|
| మీడియం కార్బన్ స్టీల్ & అల్లాయ్ స్టీల్ | ఉపరితల చల్లార్చు, క్రోమియం లేపనం కోసం ఉపయోగిస్తారు | తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది |
| అల్లాయ్ స్టీల్, నైట్రైడ్ స్టీల్ | గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ చికిత్స | దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| అయాన్ నైట్రైడింగ్ | అధునాతన నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియ | తుప్పు నిరోధకతను మరింత పెంచుతుంది |
| స్ప్రే పూత | దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమాల అప్లికేషన్ | తుప్పు నిరోధకతలో గణనీయమైన మెరుగుదల |
| ప్రత్యేక మిశ్రమం లైనింగ్ | మిశ్రమ లోహ లైనింగ్‌తో కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కు | అధిక తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది |
ఉపరితల చికిత్సలు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు:
| ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత | ఘర్షణపై ప్రభావం | నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీపై ప్రభావం |
|---|---|---|
| నైట్రైడింగ్ | ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది | నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది |
| ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ | మృదుత్వాన్ని పెంచుతుంది | నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది |
తగిన ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైపు కోసం వారి సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని మరియు తక్కువ తరచుగా నిర్వహణ అవసరమని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
తయారీ సామర్థ్యంపై ప్రభావాలు
అవుట్‌పుట్ నాణ్యతపై ప్రభావం
దిసింగిల్ స్క్రూ బారెల్ రూపకల్పన నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుందిఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలలో అవుట్‌పుట్ యొక్క. మిక్సింగ్, ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు మెల్ట్ హోమోజెనిటీ అనేవి ముఖ్యమైన అంశాలు. ఉదాహరణకు, స్క్రూ గ్రూవ్ యొక్క లోతు విభాగాలలో మారుతూ ఉంటుంది. ఫీడింగ్ విభాగంలో లోతైన గ్రూవ్‌లు రవాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి కానీ అధికంగా లోతుగా ఉంటే అసమాన మిక్సింగ్‌కు దారితీయవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, కరిగిన మరియు సజాతీయీకరణ విభాగాలలోని నిస్సారమైన గ్రూవ్‌లు షీర్ రేట్లను పెంచుతాయి, ఉష్ణ బదిలీ మరియు మిక్సింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి. అయితే, ఈ గ్రూవ్‌లు చాలా నిస్సారంగా ఉంటే, అవి ఎక్స్‌ట్రూషన్ వాల్యూమ్‌ను తగ్గించగలవు.
స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య అంతరం కూడా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. పెద్ద అంతరం కౌంటర్‌ఫ్లో మరియు వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇంకా, స్క్రూ హెడ్ యొక్క ఆకారం పదార్థ ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, స్తబ్దత మరియు ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ప్రమాదాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మొత్తంమీద, ఈ డిజైన్ అంశాలు సమిష్టిగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. తయారీదారులు మెరుగైన స్థిరత్వం, మెరుగైన సామర్థ్యం మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను ఆశించవచ్చుసరైన సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకోవడంఎక్స్‌ట్రూషన్ పైపు కోసం.
గణాంక డేటా ఈ పరిశీలనలకు మద్దతు ఇస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్‌కు అప్‌గ్రేడ్ చేయడం వల్ల పిన్‌హోల్స్ వంటి లోపాలు 90% తగ్గుతాయి, కన్నీటి నిరోధకత పెరుగుతుంది మరియు స్థితిస్థాపకత మెరుగుపడుతుంది.అధిక బారెల్ ఉష్ణోగ్రతలు సన్నగా ఉండే పొరలను ఉత్పత్తి చేస్తాయిముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెరిగిన పంక్చర్ బలంతో. ఈ మెరుగుదలలు అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి నాణ్యతను సాధించడానికి తగిన బారెల్ డిజైన్‌ను ఎంచుకోవడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతున్నాయి.
శక్తి వినియోగం
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ రూపకల్పన ద్వారా ప్రభావితమయ్యే మరో కీలకమైన అంశం శక్తి వినియోగం. సమర్థవంతమైన డిజైన్లు ఉష్ణ బదిలీ మరియు మిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి, ఇది గణనీయమైన శక్తి పొదుపుకు దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, 30:1 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ L/D నిష్పత్తులతో పొడవైన స్క్రూలు ఉష్ణ బదిలీ మరియు షీర్-ప్రేరిత మిక్సింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి. అయితే, వాటికి పెద్ద యంత్రాలు అవసరం, ఇది అధిక శక్తి నష్టాలకు దారితీస్తుంది.
అధిక కంప్రెషన్ నిష్పత్తి కలిగిన కాంపాక్ట్ మిక్సింగ్ స్క్రూ డిజైన్ నివాస సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉష్ణ బదిలీని పెంచుతుంది, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక సామర్థ్యం గల సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్శక్తి వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గించండిపాత మోడళ్లతో పోలిస్తే. నెలవారీ విద్యుత్ ఖర్చులు 20% వరకు తగ్గుతాయి. శక్తి వినియోగంలో ఈ తగ్గింపు కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడమే కాకుండా మరింత స్థిరమైన తయారీ ప్రక్రియకు దోహదం చేస్తుంది.
నిర్వహణ అవసరాలు
నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ మొత్తం తయారీ డౌన్‌టైమ్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ చిన్న సమస్యలు పెద్ద సమస్యలుగా మారకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా ప్రణాళిక లేని డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది. 2024లో, 67% తయారీ కంపెనీలు యంత్ర డౌన్‌టైమ్‌ను పరిష్కరించడానికి నివారణ నిర్వహణను ఉపయోగిస్తున్నట్లు నివేదించాయి. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్‌పై ఈ ఆధారపడటం కార్యాచరణ సామర్థ్యంలో దాని కీలక స్వభావాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది.
అధిక నిర్వహణ ఉత్పత్తి ఆలస్యం మరియు ఖర్చులు పెరగడానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు అవసరమైన నిర్వహణ మరియు కార్యాచరణ కొనసాగింపు మధ్య సమతుల్యతను సాధించాలి. ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైపు కోసం రూపొందించిన అధిక-నాణ్యత గల సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్‌కు వాటి మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత కారణంగా తరచుగా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం. ఈ విశ్వసనీయత తక్కువ కార్యాచరణ అంతరాయాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, తయారీదారులు ఉత్పాదకత స్థాయిలను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
| ఆధారాలు | వివరణ |
|---|---|
| 67% తయారీ కంపెనీలు | 2024లో, 67% తయారీ కంపెనీలు యంత్రాల డౌన్‌టైమ్‌ను పరిష్కరించడానికి నివారణ నిర్వహణను ఉపయోగిస్తున్నాయి, ఇది డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడానికి సాధారణ నిర్వహణపై బలమైన ఆధారపడటాన్ని సూచిస్తుంది. |
| 51% నిర్వహణ నిపుణులు | 51% నిర్వహణ నిపుణులు యంత్రం పనిచేయకపోవడం మరియు బ్రేక్‌డౌన్‌లను తమ ప్రధాన సవాళ్లలో ఒకటిగా పేర్కొంటున్నారు, ఇది కార్యాచరణ సామర్థ్యంలో నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క కీలక స్వభావాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది. |
| 20 డౌన్‌టైమ్ సంఘటనలు | సగటు తయారీ కేంద్రం నెలకు 20 డౌన్‌టైమ్ సంఘటనలకు గురవుతుంది, ఈ సంఘటనలను తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన నిర్వహణ వ్యూహాల అవసరాన్ని నొక్కి చెబుతుంది. |
ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైప్ కోసం సరైన సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు, అవుట్‌పుట్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గించుకుంటూ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు.
3లో 3వ భాగం: మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను అంచనా వేయడం
ఉత్పత్తి పరిమాణం
ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైపు కోసం సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, తయారీదారులు పరిగణించాలిఉత్పత్తి పరిమాణం. ఈ నిర్ణయాన్ని అనేక అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి:
| కారకం | వివరణ |
|---|---|
| స్క్రూ వ్యాసం | అవుట్‌పుట్ రేటు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను ప్రభావితం చేస్తుంది; పెద్ద వ్యాసం కలిగినవి అధిక అవుట్‌పుట్‌ను ఇస్తాయి కానీ ఎక్కువ శక్తి అవసరం కావచ్చు మరియు అధిక ఖర్చులను కలిగిస్తాయి. |
| స్క్రూ పొడవు-నుండి-వ్యాసం నిష్పత్తి | మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు మిక్సింగ్‌ను నిర్ణయిస్తుంది; అధిక నిష్పత్తులు మిక్సింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి కానీ ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచవచ్చు. |
| బారెల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు అవసరం; ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ద్రవీభవన మరియు ప్రవాహ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, అధిక-నాణ్యత తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు అవసరం. |
| మోటార్ పవర్ | స్క్రూను నడపడానికి మరియు పదార్థ నిరోధకతను అధిగమించడానికి సరిపోతుంది; ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని పరిగణించండి. |
వస్తువు వివరాలు
ఉత్పత్తి లక్షణాలు ఎంపికను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయిసింగిల్ స్క్రూ బారెల్ డిజైన్. స్క్రూ యొక్క పొడవు, మందం మరియు మొత్తం డిజైన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశించిన ఉద్దేశ్యంతో సరిపోలాలి. ఈ కారకాలు ఉత్పత్తి చేయబడిన గుళికల భౌతిక లక్షణాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అదనంగా, సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ఉష్ణోగ్రత, స్క్రూ వేగం మరియు బారెల్ పీడనంతో సహా వివిధ పారామితుల నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఈ పారామితులను టైలరింగ్ చేయడం వలన సరైన పనితీరు లభిస్తుంది.
బడ్జెట్ పరిమితులు
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్ కోసం మెటీరియల్స్ మరియు డిజైన్లను ఎంచుకోవడంలో బడ్జెట్ పరిమితులు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. తయారీదారులు ఖర్చు మరియు పనితీరును సమతుల్యం చేసుకోవాలి. నాణ్యమైన మెటీరియల్స్ కోసం ముందస్తు ఖర్చులు పెరగడం వల్ల మన్నిక మరియు నిర్వహణ తగ్గడం వల్ల దీర్ఘకాలిక పొదుపులు ఏర్పడతాయి. చౌకైన మెటీరియల్స్ ఒకే సామర్థ్యాన్ని లేదా దీర్ఘాయువును అందించకపోవచ్చు, ఇది మొత్తం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
- అధిక-పనితీరు గల పదార్థాలు తరచుగా అధిక ప్రారంభ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి కానీ కాలక్రమేణా డబ్బు ఆదా చేస్తాయి.
- సరసమైన పదార్థాలు మితమైన దుస్తులు ధరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి కానీ సామర్థ్యాన్ని రాజీ చేయవచ్చు.
- బడ్జెట్ పరిమితులకు వ్యతిరేకంగా తయారీదారులు కార్యాచరణ అవసరాలను అంచనా వేయాలి.
ఉత్పత్తి పరిమాణం, ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు బడ్జెట్ పరిమితులను జాగ్రత్తగా అంచనా వేయడం ద్వారా, తయారీదారులు ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైపు కోసం సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకోవచ్చు.
ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైప్ కోసం సరైన సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకోవడం
JT సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు
ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైప్ కోసం JT సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ దాని పనితీరును మెరుగుపరిచే అధునాతన స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. కీలక స్పెసిఫికేషన్లు:
| స్పెసిఫికేషన్ | వివరాలు |
|---|---|
| వ్యాసం (φ) | 60-300 మి.మీ. |
| L/D నిష్పత్తి | 25-55 |
| మెటీరియల్ | 38సిఆర్ఎంఓఎల్ |
| నైట్రైడింగ్ కాఠిన్యం | HV≥900 |
| నైట్రైడింగ్ తర్వాత అరిగిపోతుంది | 0.20 మి.మీ. |
| ఉపరితల కరుకుదనం | రా0.4µమీ |
ఈ స్పెసిఫికేషన్లు బ్యారెల్ వివిధ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదని, ఉత్పత్తిలో మన్నిక మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తాయి.
ప్లాస్టిక్ పైపుల తయారీలో అనువర్తనాలు
JT సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ అంటేవివిధ ప్లాస్టిక్ పైపుల తయారీలో ముఖ్యమైనది. ఇది ఉత్పత్తి చేయడంలో రాణిస్తుంది:
- పివిసి పైపులు: నీటి సరఫరా మరియు పారుదల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
- PPR పైపులు: నీటి సరఫరా మరియు తాపన వ్యవస్థలను నిర్మించడానికి అనువైనది.
- ABS పైప్స్: పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ తయారీదారులు విభిన్న పరిశ్రమ ప్రమాణాలను సమర్థవంతంగా తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది. బారెల్ డిజైన్ స్థిరమైన కరిగే ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి కీలకమైనది.
అధిక-పనితీరు డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్‌లో అధిక-పనితీరు గల డిజైన్లు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:
| పనితీరు ప్రయోజనం | వివరణ |
|---|---|
| మెరుగైన మిక్సింగ్ మరియు మెల్ట్ నాణ్యత | ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న పదార్థం యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. |
| తగ్గిన విద్యుత్ వినియోగం | ఆపరేషన్‌తో సంబంధం ఉన్న శక్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. |
| విస్తరించిన సేవా జీవితం | ముఖ్యంగా సవాలుతో కూడిన పదార్థాలతో పరికరాల దీర్ఘాయువును పెంచుతుంది. |
ఈ ప్రయోజనాలు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తాయి.మన్నికైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన అధిక-నాణ్యత బారెల్స్ దుస్తులు మరియు తుప్పును నిరోధించాయి., స్థిరమైన ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రూషన్ పైప్ కోసం సరైన సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు వారి కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుచుకోవచ్చు.
సరైన సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎంచుకోవడంలో అనేక కీలక అంశాలు ఉంటాయి. తయారీదారులు వీటిపై దృష్టి పెట్టాలి:
| పరిశీలన | వివరణ |
|---|---|
| ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | సరైన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి మరియు పదార్థ క్షీణతను నివారించడానికి ఇది చాలా అవసరం. |
| మెటీరియల్ అనుకూలత | స్క్రూ బారెల్ ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న నిర్దిష్ట రకాల పదార్థాలను నిర్వహించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. |
| దుస్తులు నిరోధకత | ముఖ్యంగా రాపిడి పదార్థాలతో దీర్ఘాయువు కోసం ముఖ్యమైనది; బైమెటాలిక్ బారెల్స్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. |
| నిర్వహణ పద్ధతులు | క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయడం వల్ల స్క్రూ బారెల్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడుతుంది. |
| ఖర్చు పరిగణనలు | ముందస్తు ఖర్చులు మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు సామర్థ్యం రెండింటినీ అంచనా వేయండి. |
తయారీదారులు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి వారి వ్యక్తిగత అవసరాలను అంచనా వేయాలి. అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు మరియు నిపుణుల మార్గదర్శకత్వం కోసం, పరిజ్ఞానం ఉన్న సరఫరాదారులతో సంప్రదించడం బాగా సిఫార్సు చేయబడింది.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్‌లో L/D నిష్పత్తి యొక్క ప్రాముఖ్యత ఏమిటి?
L/D నిష్పత్తి మిక్సింగ్ సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలలో మొత్తం అవుట్‌పుట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మెటీరియల్ అనుకూలత బారెల్ పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
మెటీరియల్ అనుకూలత సరైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది, గ్యాలింగ్ వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో ద్రవీభవన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
తయారీదారులు ఎలాంటి నిర్వహణ పద్ధతులను అనుసరించాలి?
సింగిల్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధించడానికి మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి తయారీదారులు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు మరియు శుభ్రపరచడం చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-10-2025