ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు ఫ్యాక్టరీలు పనిచేసే విధానాన్ని మారుస్తాయి. అవి ఉత్పత్తిని పెంచుతాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరంగా ఉంచుతాయి. ఉదాహరణకు, aట్విన్ ప్యారలల్ స్క్రూ బారెల్లేదా ఒకట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తూ ఎక్కువ మెటీరియల్ను తరలించడంలో సహాయపడుతుంది. చాలాబ్లోయింగ్ స్క్రూ బారెల్ ఫ్యాక్టరీలుమెరుగైన ఫలితాల కోసం ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ను ఎంచుకోండి.
పనితీరు ఎలా మెరుగుపడుతుందో శీఘ్రంగా చూడటానికి క్రింది పట్టికను చూడండి:
పరామితి వేర్ తో ఎఫెక్ట్ ఇది ఎందుకు ముఖ్యం రవాణా సామర్థ్యం పెరుగుతుంది మరిన్ని మెటీరియల్ ప్రాసెస్ చేయబడింది ఒత్తిడి పెరుగుదల తగ్గుతుంది తక్కువ శక్తి అవసరం గరిష్ట శక్తి తగ్గుతుంది తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
అధిక సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకత
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు మెటీరియల్ను వేగంగా తరలిస్తాయి. అవి తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ ఉత్పత్తిని యంత్రం ద్వారా నెట్టివేస్తాయి. దీని అర్థం కర్మాగారాలు ప్రతి గంటకు మరిన్ని వస్తువులను తయారు చేయగలవు. ట్విన్ స్క్రూల రూపకల్పన మెటీరియల్ మారినప్పుడు కూడా ప్రవాహాన్ని స్థిరంగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది. చాలా కంపెనీలు నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా తమ అవుట్పుట్ను పెంచుకోవాలనుకుంటున్నందున ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లను ఎంచుకుంటాయి. స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ ఉపయోగించినప్పుడుఅధిక-నాణ్యత మిశ్రమలోహాలు, జెజియాంగ్ జింటెంగ్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ లాగానే, యంత్రాలు ఎక్కువసేపు నడుస్తాయి మరియు పెద్ద పనులను సులభంగా నిర్వహిస్తాయి.
ఉన్నతమైన మిక్సింగ్ మరియు డిస్పర్షన్
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు వాటి మిక్సింగ్ శక్తికి ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి. పదార్థాలను సమానంగా కలపడానికి రెండు స్క్రూలు కలిసి పనిచేస్తాయి. మృదువైన, ఏకరీతి ఆకృతి అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు ఇది చాలా ముఖ్యం. పరిశోధకులు ఈ యంత్రాలు ఎలా కలుపుతాయో అధ్యయనం చేసి కొన్ని ఆసక్తికరమైన ఫలితాలను కనుగొన్నారు.
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లలో మిక్సింగ్ మరియు డిస్పర్షన్ గురించి శాస్త్రవేత్తలు కనుగొన్న వాటిని ఇక్కడ చూడండి:
అధ్యయనం (సంవత్సరం) | పద్దతి | కీలక ఫలితాలు | మిక్సింగ్ మరియు డిస్పర్షన్ సామర్థ్యం యొక్క ఔచిత్యం |
---|---|---|---|
మానస్-జ్లోక్జోవర్ & యాంగ్ (1992) | 3D ప్రవాహ అనుకరణ | షియర్ స్ట్రెస్ మరియు ఫ్లో పరామితి λ స్టాగర్ కోణంతో పెరుగుతాయి; భ్రమణ వేగం షియర్ స్ట్రెస్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. | బ్లాక్లను కలపడంలో మిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక పారామితులను గుర్తించారు. |
చెంగ్ & మానస్-జ్లోక్జోవర్ (1997) | పిసికి కలుపుతున్న బ్లాకులపై కోత ఒత్తిడి విశ్లేషణ | త్రీ-ఫ్లైట్ మిక్సింగ్ బ్లాక్లు టూ-ఫ్లైట్ కంటే ఎక్కువ షీర్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, డిస్పర్సివ్ మిక్సింగ్ను మెరుగుపరుస్తాయి. | మిక్సింగ్ పనితీరుపై స్క్రూ ఎలిమెంట్ జ్యామితి ప్రభావాన్ని ప్రదర్శించారు. |
మానస్-జ్లోక్జోవర్ & వాంగ్ (2001) | కణ ట్రాకింగ్ | కణ ట్రాకింగ్ కణ మార్గాలను మరియు ప్రవాహంలో ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా విశ్లేషిస్తుంది | కణ స్థాయిలో మిక్సింగ్ ప్రవర్తనను అంచనా వేయడానికి ఒక పద్ధతిని అందించారు. |
కాన్నేల్లీ & కోకిని (2007) | కణ ట్రాకింగ్ పోలిక | సింగిల్-స్క్రూ మిక్సర్ల కంటే ట్విన్-స్క్రూ మిక్సర్లు గణనీయంగా మెరుగైన మిక్సింగ్ను చూపుతాయి. | ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ల అత్యుత్తమ మిక్సింగ్ సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోగాత్మక ఆధారాలు |
జాంగ్ మరియు ఇతరులు (2009) | సంఖ్యా అనుకరణ + ప్రయోగాత్మక ధ్రువీకరణ | బ్లాక్ జ్యామితిని కలపడం నివాస సమయ పంపిణీ మరియు మిక్సింగ్ పారామితులను ప్రభావితం చేస్తుంది; డిస్క్ ఖాళీలు మరియు అస్థిర కోణాలు పంపిణీ మిక్సింగ్ను మెరుగుపరుస్తాయి. | జ్యామితిని మిక్సింగ్ సామర్థ్యంతో అనుసంధానించడానికి కలిపిన అనుకరణ మరియు ప్రయోగం. |
నకయామా మరియు ఇతరులు (2010) | కోణీయ పిసికిన బ్లాక్లపై ప్రయోగాత్మక అధ్యయనం | కోణీయ మిక్సింగ్ బ్లాక్ల మిక్సింగ్ ప్రభావాలను పరిశోధించారు. | మిక్సింగ్ను ప్రభావితం చేసే డిజైన్ వైవిధ్యాలను అన్వేషించారు. |
చెన్ మరియు ఇతరులు (2017) | డీగ్లోమరేటింగ్ ఎనర్జీ ద్వారా అగ్లోమరేట్ సైజు గణన | వ్యాప్తిని సమీకరించడానికి స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్ను అనుసంధానించే మోడల్ను ఏర్పాటు చేశారు. | స్క్రూ డిజైన్కు సంబంధించిన క్వాంటిఫైడ్ డిస్పర్సివ్ మిక్సింగ్ |
ఇతర యంత్రాల కంటే ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు బాగా కలిసిపోవడానికి పరిశ్రమ నిపుణులు అనేక కారణాలను కూడా ఎత్తి చూపారు:
- స్క్రూలు ఒకదానికొకటి బంధించబడి, తిరుగుతాయి, బలమైన కోత శక్తులను సృష్టిస్తాయి.
- అవి సంకలనాలు మరియు పూరకాలను సమానంగా మిళితం చేస్తాయి.
- ఈ డిజైన్ వివిధ వంటకాల కోసం స్క్రూ సెటప్లో సులభంగా మార్పులను అనుమతిస్తుంది.
- అవి జిగట, మందపాటి లేదా వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలను బాగా నిర్వహిస్తాయి.
ఈ లక్షణాలతో, ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు ప్లాస్టిక్లు, ఆహారం మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్కు కూడా స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత మిక్సింగ్ను అందిస్తాయి.
మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
ఎక్స్ట్రూషన్లో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ముఖ్యం. ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు వేడిని బాగా నిర్వహిస్తాయి. ప్రతి బ్యారెల్ విభాగానికి దాని స్వంత ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ ఉంటుంది. ఇది పదార్థాన్ని ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచుతుంది. శాస్త్రీయ అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయిద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను స్థిరంగా ఉంచడంసున్నితమైన పదార్థాలను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఔషధ ఉత్పత్తిలో, ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం వలన క్రియాశీల పదార్థాల విచ్ఛిన్నం నిరోధిస్తుంది. ఇది మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు మరియు తక్కువ వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది. ప్రతి జోన్లో వేడిని చక్కగా ట్యూన్ చేయగల సామర్థ్యం ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లను జాగ్రత్తగా ఉష్ణోగ్రత నిర్వహణ అవసరమయ్యే ఉద్యోగాలకు అగ్ర ఎంపికగా చేస్తుంది.
సమర్థవంతమైన డీగ్యాసింగ్ మరియు స్వీయ శుభ్రపరచడం
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అవాంఛిత వాయువులు మరియు తేమను తొలగిస్తాయి. దీనిని డీగ్యాసింగ్ అంటారు. స్క్రూలు గాలి మరియు ఆవిరి తప్పించుకునే ప్రదేశాలను సృష్టిస్తాయి. ఈ దశ తుది ఉత్పత్తిని బలంగా మరియు మరింత ఏకరీతిగా చేయడం ద్వారా మెరుగుపరుస్తుంది.
స్వీయ శుభ్రపరచడం మరొక పెద్ద ప్లస్. స్క్రూలు తిరిగేటప్పుడు బారెల్ను శుభ్రంగా తుడిచివేస్తాయి. ఈ చర్య యంత్రం లోపల పాత పదార్థం అంటుకోకుండా ఆపుతుంది. స్వీయ శుభ్రపరిచే లక్షణం యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- మిగిలిపోయిన పదార్థాల గురించి చింతించకుండా ఆపరేటర్లు వేర్వేరు వంటకాల మధ్య మారవచ్చు.
- మాడ్యులర్ స్క్రూ మరియు బారెల్ డిజైన్ శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
- ఈ యంత్రం కఠినమైన శుభ్రత ప్రమాణాలను పాటిస్తుంది, ముఖ్యంగా ఔషధ ఉత్పత్తిలో.
- లాగ్లను శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీలు ప్రక్రియను సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంచడంలో సహాయపడతాయి.
ఈ లక్షణాలు కర్మాగారాలు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు వారి ఉత్పత్తులను స్వచ్ఛంగా ఉంచుకోవడానికి సహాయపడతాయి.
సులభమైన స్కేల్-అప్ మరియు ప్రాసెస్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు గొప్ప సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి. తయారీదారులు కొత్త పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తులను నిర్వహించడానికి స్క్రూ డిజైన్ లేదా బారెల్ సెటప్ను మార్చవచ్చు. ఇది చిన్న టెస్ట్ రన్ నుండి పూర్తి ఉత్పత్తికి స్కేల్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. మాడ్యులర్ డిజైన్ ఆపరేటర్లను త్వరగా భాగాలను మార్చుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. వారు వివిధ ప్లాస్టిక్లు, రబ్బరులు లేదా ఆహార పదార్థాలకు కూడా యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రక్రియ సౌలభ్యం ఎందుకు ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
- వివిధ మిక్సింగ్ అవసరాల కోసం స్క్రూలను తిరిగి కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
- ఈ యంత్రం జిగట నుండి రాపిడి వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను నిర్వహిస్తుంది.
- సున్నితమైన పదార్థాలను కాపాడుతూ, ప్రతి విభాగానికి ఉష్ణోగ్రత మండలాలను సెట్ చేయవచ్చు.
- వెంటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ జోన్లు అవాంఛిత వాయువులను తొలగిస్తాయి.
- స్వీయ-తుడవడం స్క్రూలు నిర్మాణాన్ని నిరోధిస్తాయి, కాబట్టి యంత్రం సజావుగా నడుస్తుంది.
ఈ సౌలభ్యం కంపెనీలు కొత్త మార్కెట్ డిమాండ్లకు ప్రతిస్పందించడానికి మరియు కొత్త ఉత్పత్తులను వేగంగా అభివృద్ధి చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
మెరుగైన శక్తి సామర్థ్యం
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు శక్తిని తెలివిగా ఉపయోగిస్తాయి. డిజైన్ ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థం సజావుగా కదులుతూ ఉంటుంది. దీని అర్థం యంత్రానికి అదే పని చేయడానికి తక్కువ శక్తి అవసరం. జెజియాంగ్ జింటెంగ్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ నుండి వచ్చిన వాటిలాగే అధిక-నాణ్యత గల అల్లాయ్ స్క్రూలు మరియు బారెల్స్, యంత్రం ఎక్కువ కాలం పనిచేయడానికి మరియు మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి సహాయపడతాయి. తక్కువ శక్తి వినియోగం డబ్బును ఆదా చేస్తుంది మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. కర్మాగారాలు తక్కువ వ్యర్థాలు మరియు తక్కువ ఖర్చులతో ఎక్కువ ఉత్పత్తి చేయగలవు.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలు మరియు ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ పాత్ర
విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు మరియు మెటీరియల్ అనుకూలత
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు అనేక రకాల పాలిమర్లు మరియు సంకలితాలతో పనిచేస్తాయి. ఈ వశ్యత తయారీదారులు పేలవమైన సంశ్లేషణ లేదా సంకోచం వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడానికి పదార్థాలను కలపడానికి అనుమతిస్తుంది. విభిన్న పాలిమర్లను కలపడం ద్వారా, వారు ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు బలమైన పొరలతో ఉత్పత్తులను సృష్టించవచ్చు. ఈ విస్తృత అనుకూలత అంటే కంపెనీలు కొత్త పదార్థాలను రూపొందించగలవు మరియు వారి ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచగలవు. ఒక ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ ఈ విభిన్న పదార్థాలను త్వరగా అరిగిపోకుండా నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వం
కర్మాగారాలు ప్రతి ఉత్పత్తిని ఒకేలా చూడాలని మరియు ఒకేలా పనిచేయాలని కోరుకుంటాయి. ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తాయి ఎందుకంటే అవి మిక్సింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని బాగా నియంత్రిస్తాయి. ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ ఎక్కువ గంటలు నడుస్తున్నప్పుడు కూడా ప్రక్రియను స్థిరంగా ఉంచుతుంది. ఈ స్థిరత్వం అంటే తక్కువ లోపాలు మరియు తక్కువ వ్యర్థాలు.
తగ్గిన డౌన్టైమ్ మరియు నిర్వహణ
యంత్రాలను నడుపుతూ ఉండటం ముఖ్యం. ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు డౌన్టైమ్ను ఎలా తగ్గించడంలో సహాయపడతాయో ఇక్కడ ఉంది:
- ఆపరేటర్లు యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు, శుభ్రపరుస్తారు మరియు ద్రవపదార్థం చేస్తారు.
- సమస్యలు మొదలయ్యే ముందు అవి అరిగిపోయిన భాగాలను భర్తీ చేస్తాయి.
- స్క్రూ వేగం మరియు దాణా రేటుపై రోజువారీ తనిఖీలు విషయాలను సజావుగా ఉంచుతాయి.
- స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ శుభ్రం చేయడం వల్ల పదార్థం పేరుకుపోవడం ఆగిపోతుంది.
- శిక్షణ మరియు మంచి రికార్డులు సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.
- ఏదైనా తప్పు జరిగితే అత్యవసర ప్రణాళికలు డౌన్టైమ్ను తక్కువగా ఉంచుతాయి.
డిజైన్ లక్షణాలు కూడా సహాయపడతాయి.ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన స్క్రూ ఆకారాలు, మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలుఅన్నీ మరమ్మతుల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.
పనితీరులో ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
ఒక ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ పెద్ద తేడాను కలిగిస్తుంది. ఎందుకో చూడటానికి క్రింది పట్టికను చూడండి:
ఫీచర్ | వివరణ |
---|---|
మెటీరియల్ | అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ లోహ ఉక్కు, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు |
చికిత్స తర్వాత కాఠిన్యం | HB280-320 పరిచయం |
నైట్రైడ్ కాఠిన్యం | HV920-1000 పరిచయం |
మిశ్రమం కాఠిన్యం | HRC55-65 పరిచయం |
నిర్మాణ రూపకల్పన | దుస్తులు ధరిస్తుంది, నిర్వహించడం సులభం |
తుప్పు నిరోధక పూత | కఠినమైన పదార్థాల నుండి రక్షిస్తుంది |
ఈ లక్షణాలు బారెల్ ఎక్కువసేపు ఉండటానికి మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ సజావుగా పనిచేయడానికి సహాయపడతాయి.
పరిశ్రమలలో వాస్తవ ప్రపంచ వినియోగ కేసులు
అనేక పరిశ్రమలు ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్తో కూడిన ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లను విశ్వసిస్తాయి. ఆహార కంపెనీలు వాటిని సురక్షితమైన, శుభ్రమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తాయి. రాపిడి లేదా జిగట పదార్థాలతో కఠినమైన పనుల కోసం ప్లాస్టిక్ తయారీదారులు వాటిపై ఆధారపడతారు. ప్రత్యేక సమ్మేళనాలను కలపడానికి రసాయన కర్మాగారాలు వాటిని ఎంచుకుంటాయి. స్క్రూ బారెల్లోని ప్రత్యేక పదార్థాలు, పౌడర్ నికెల్ బేస్ అల్లాయ్లు లేదా 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటివి, దుస్తులు మరియు తుప్పును నిరోధిస్తాయి. ఇది కఠినమైన పరిస్థితులలో కూడా యంత్రాలను బాగా పని చేయిస్తుంది.
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు వాటి అధిక నిర్గమాంశ కోసం ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి,సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్, మరియు శక్తి పొదుపు.
- అధునాతన స్క్రూ డిజైన్ మరియు బలమైన డిస్పర్సివ్ మిక్సింగ్ కారణంగా అవి కఠినమైన పనులను సులభంగా నిర్వహిస్తాయి.
- ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్ట్రూడర్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ భాగాలుమన్నిక మరియు కట్ నిర్వహణను పెంచండి.
- పరిశ్రమ నిపుణులు ఈ యంత్రాలను విశ్వసిస్తారునమ్మకమైన, సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తిఅనేక రంగాలలో.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు ఏ పదార్థాలను నిర్వహించగలవు?
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు ప్లాస్టిక్లు, రబ్బరు, ఆహారం, రసాయనాలు మరియు మరిన్నింటితో పనిచేస్తాయి. అవి జిగట, రాపిడి లేదా వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేస్తాయి.
ఆపరేటర్లు స్క్రూ బారెల్ను ఎంత తరచుగా నిర్వహించాలి?
ఆపరేటర్లు స్క్రూ బారెల్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి. చాలా కర్మాగారాలు దీనిని ప్రతిరోజూ తనిఖీ చేస్తాయి మరియు ప్రతి కొన్ని నెలలకు లోతైన నిర్వహణను షెడ్యూల్ చేస్తాయి.
ప్రొఫెషనల్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
ఒక ప్రొఫెషనల్ అల్లాయ్ స్క్రూ బారెల్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది మరియు అరిగిపోకుండా ఉంటుంది. ఇది కఠినమైన లేదా రాపిడి పదార్థాలతో కూడా ఎక్స్ట్రూడర్ను సజావుగా నడుపుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-23-2025