ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఆధునిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్ల సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను రూపొందిస్తుంది. మార్కెట్ నాయకులు స్థిరత్వం మరియు ఆవిష్కరణలలో దాని పాత్రను హైలైట్ చేస్తారు.
- స్మార్ట్ సెన్సార్ నెట్‌వర్క్‌లు మరియు AI-ఆధారిత కంట్రోలర్‌లు శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడంతో తయారీదారులు డిమాండ్ పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు.
- ట్విన్ ప్యారలల్ స్క్రూ బారెల్ తయారీదారులుమెరుగైన మన్నిక మరియు అనుకూలీకరణ కారణంగా బలమైన స్వీకరణను నివేదించండి.
- సింగిల్ స్క్రూ బారెల్స్మరియుసింగిల్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఫ్యాక్టరీలుఇప్పటికీ పాత్ర పోషిస్తున్నాయి, కానీ ఇప్పుడు జంట డిజైన్లుUS మార్కెట్లో సగానికి పైగా ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది.
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క ప్రధాన విధులు
పదార్థ రవాణా మరియు మిక్సింగ్
ఎక్స్‌ట్రూడర్ లోపల ముడి పదార్థాలను తరలించడంలో మరియు కలపడంలో ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇంజనీర్లు ప్లాస్టిక్ కణికలను పట్టుకుని ముందుకు నెట్టడానికి స్క్రూ విమానాలను రూపొందిస్తారు. ఈ చర్య పదార్థం ఫీడ్ జోన్ నుండి కంప్రెషన్ జోన్‌లోకి సజావుగా కదులుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. పరిశోధకులు ఈ బారెల్స్ ఎలా పనిచేస్తాయో అధ్యయనం చేసి అనేక కీలక అంశాలను కనుగొన్నారు:
- పొటెంటే మరియు మెలిష్ కన్వేయింగ్ జోన్‌ను ఫీడ్ మరియు కంప్రెషన్ ప్రాంతాలుగా విభజించారు. వారు అత్యధిక అవుట్‌పుట్, పీడన మార్పులు మరియు స్క్రూలను నడపడానికి అవసరమైన శక్తిని లెక్కించడానికి ఫోర్స్ మరియు టార్క్ బ్యాలెన్స్‌లను ఉపయోగించారు. ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ బలమైన మరియు స్థిరమైన పదార్థ ప్రవాహాన్ని అందిస్తుందని వారి పని చూపిస్తుంది.
- విల్జిన్స్కీ మరియు వైట్ చాలా ప్లాస్టిక్ కణికలు బారెల్ దిగువ భాగంలో, స్క్రూ విమానాలకు దగ్గరగా ప్రయాణిస్తాయని గమనించారు. బారెల్ మరియు స్క్రూ కణికలు కదులుతున్నప్పుడు వేడి చేస్తాయి, ఇది వాటిని సమానంగా కరగడానికి సహాయపడుతుంది.
- వైట్ మరియు బావిస్కర్ వంటి ఇతర నిపుణులు, ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ కరిగే పొరను ఎలా ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఘన మరియు ద్రవ భాగాలను ఎలా కలుపుతుందో వివరించే నమూనాలను రూపొందించారు. ఈ నమూనాలు కర్మాగారాలు మిక్సింగ్ మరియు ద్రవీభవనాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి.
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ పదార్థంలోని ప్రతి భాగాన్ని కలిపి వేడి చేసేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు మరియు తక్కువ లోపాలకు దారితీస్తుంది.
ద్రవీభవనం, సజాతీయీకరణ మరియు పీడన నియంత్రణ
ప్లాస్టిక్‌ను సమానంగా కరిగించడం మరియు కలపడం అనేది ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క మరొక ప్రధాన విధి. ప్రక్రియను స్థిరంగా ఉంచడానికి బారెల్ ఒత్తిడిని కూడా నియంత్రించాలి. ఈ లక్ష్యాలను సాధించడానికి ఇంజనీర్లు అనేక డిజైన్ లక్షణాలను ఉపయోగిస్తారు. వివిధ స్క్రూ పారామితులు మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులు ద్రవీభవన, మిశ్రమం మరియు ఒత్తిడిని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో కింది పట్టిక చూపిస్తుంది:
| స్క్రూ పరామితి | ప్రభావం / సంఖ్యా వివరాలు |
|---|---|
| L/D నిష్పత్తి | అధిక L/D నిష్పత్తులు నివాస సమయం మరియు ఉష్ణ పంపిణీని పొడిగించడం ద్వారా పాలిమర్ బ్లెండింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి. |
| కంప్రెషన్ నిష్పత్తి | అధిక కుదింపు నిష్పత్తులు ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు సాంద్రతను పెంచుతాయి; సరైన విలువలు పదార్థ రకాన్ని బట్టి ఉంటాయి. |
| సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం కుదింపు నిష్పత్తులు | PE: 3-4, PP: 2.5-4, PS: 2-4, దృఢమైన PVC (గ్రాన్యూల్స్): 2-3, దృఢమైన PVC (పౌడర్): 3-4, ఫ్లెక్సిబుల్ PVC (గ్రాన్యూల్స్): 3.2-3.5, ఫ్లెక్సిబుల్ PVC (పౌడర్): 3-5, ABS: 1.6-2.5, PC: 2.5-3, POM: 2.8-4, PPE: 2-3.5, PA66: 3.7, PA1010: 3, రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్: 3.5-3.7 |
| పరామితి / అంశం | సంఖ్యా ఫలితం / వివరణ |
|---|---|
| C-ఆకారపు గదిలో ఒత్తిడి | సుమారు 2.2 MPa |
| ఇంటర్‌మెషింగ్ జోన్‌లో ఒత్తిడి తగ్గుదల | 0.3 MPa (ఎక్కువ) |
| రివర్స్ స్క్రూ ఎలిమెంట్‌లో ప్రెజర్ డ్రాప్ | 0.5 MPa (ఎక్కువ) |
| ఒత్తిడి కారణంగా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల | 40 బార్ పీడనం ~20°C ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది |
| సరైన ఫీడ్ రేటు మరియు స్క్రూ వేగం | 95 rpm వద్ద 3.6 కిలోల/గం ఫీడ్ రేటు ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది మరియు ఫైబర్ విచ్ఛిన్నతను తగ్గిస్తుంది. |
| ఉష్ణ ఉత్పత్తి మూలం | కోత ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ద్రవీభవన వేడిలో దాదాపు 80% |
| స్క్రూ వేగం స్ట్రెయిన్ పై ప్రభావం | స్క్రూ వేగంతో సంచిత స్ట్రెయిన్ రేఖీయంగా పెరుగుతుంది. |
| జాతిపై మేత రేటు ప్రభావం | ఫీడ్ రేటుతో సంచిత జాతి తగ్గుతుంది. |
ఈ ఫలితాలు ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ పదార్థం ఎంత వేడి మరియు ఒత్తిడిని పొందుతుందో నియంత్రించగలదని చూపిస్తున్నాయి. సరైన సెట్టింగ్‌లు ప్లాస్టిక్ పూర్తిగా కరిగి బాగా కలపడానికి సహాయపడతాయి. ఈ నియంత్రణ బలమైన, ఏకరీతి ఉత్పత్తులకు దారితీస్తుంది.
స్వీయ శుభ్రపరచడం మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వం
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను శుభ్రంగా మరియు స్థిరంగా ఉంచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. స్క్రూలు మరియు బారెల్ యొక్క డిజైన్ స్వీయ-శుభ్రపరచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. స్క్రూలు తిరిగేటప్పుడు, అవి ఒకదానికొకటి మరియు బారెల్ గోడను తుడిచివేస్తాయి. ఈ చర్య మిగిలిపోయిన పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు బిల్డప్‌ను నిరోధిస్తుంది. శుభ్రమైన బారెల్స్ డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తాయి మరియు ప్రక్రియను సజావుగా నడుపుతాయి.
ప్రక్రియ స్థిరత్వం మరొక ప్రయోజనం. ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ అంతటా సమాన ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది. ఈ స్థిరత్వం అంటే యంత్రం ఎక్కువ కాలం సమస్యలు లేకుండా పనిచేయగలదు. కర్మాగారాలు తక్కువ స్టాప్‌లు మరియు తక్కువ వ్యర్థాలతో ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
చిట్కా: ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణ ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
2025లో ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క పురోగతులు మరియు వాస్తవ-ప్రపంచ ప్రభావం
మన్నిక కోసం వినూత్నమైన పదార్థాలు మరియు పూతలు
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఎక్కువసేపు ఉండేలా మరియు మెరుగ్గా పనిచేసేలా తయారీదారులు ఇప్పుడు అధునాతన పదార్థాలు మరియు పూతలను ఉపయోగిస్తున్నారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, CPM10V, సిరామిక్స్ మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పూతలు బారెల్ దుస్తులు మరియు తుప్పును నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి. ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు కూడా ఈ పదార్థాలు బారెల్‌ను బలంగా ఉంచుతాయి. ఈ పూతలు మిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయని మరియు ప్రక్రియను స్థిరంగా ఉంచుతాయని పనితీరు పరీక్షలు చూపిస్తున్నాయి. ఉదాహరణకు, నైట్రైడింగ్ చికిత్సలు HRC50-65 కాఠిన్యం స్థాయిలను చేరుకోగలవు, ఇది బారెల్ రాపిడిని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. ఫ్యాక్టరీల నుండి వాస్తవ ప్రపంచ డేటా ఈ మెరుగుదలలు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తాయని మరియు లీక్‌లను నివారిస్తాయని చూపిస్తుంది. నిర్వహణ బృందాలు కూడా ఈ బారెల్‌లకు తక్కువ మరమ్మతులు అవసరమని మరియు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయని నివేదిస్తున్నాయి, ఇది డబ్బు ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని సజావుగా నడుపుతుంది.
కోపెరియన్ ZSK 18 MEGAlab ను ఉపయోగించే ప్రయోగశాల పరీక్షలు, ఇంజనీర్లకు కొత్త పదార్థాలు మరియు పూతలను పరీక్షించడంలో సహాయపడతాయి. ఈ ప్రయత్నాలు బారెల్ వివిధ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు సంకలితాలను ఎంత బాగా నిర్వహిస్తుందో కొలుస్తాయి. వినూత్న పూతలు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. ఈ అప్‌గ్రేడ్‌ల కారణంగా కంపెనీలు తక్కువ బ్రేక్‌డౌన్‌లను మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను చూస్తాయి.
ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు మాడ్యులర్ బారెల్ డిజైన్లు
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్‌లోని ప్రతి భాగాన్ని ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ ఆకృతి చేస్తుంది. ప్రతి బారెల్ ఖచ్చితమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫ్యాక్టరీలు CNC యంత్రాలను మరియు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలను ఉపయోగిస్తాయి. ఇంజనీర్లు స్క్రూ స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ను 0.015 మిమీ వరకు మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని Ra 0.4 వరకు కొలుస్తారు. ఈ టైట్ టాలరెన్స్‌లు బారెల్‌ను కలపడానికి మరియు ప్లాస్టిక్‌ను సమానంగా కరిగించడానికి సహాయపడతాయి.
మాడ్యులర్ బారెల్ డిజైన్లు త్వరిత మార్పులు మరియు మరమ్మతులను అనుమతిస్తాయి. కార్మికులు మొత్తం యంత్రాన్ని విడదీయకుండానే అరిగిపోయిన విభాగాలను భర్తీ చేయవచ్చు. ఈ డిజైన్ తగ్గిస్తుందిడౌన్‌టైమ్ 20% వరకు మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను 30% వరకు తగ్గిస్తుంది.. క్రింద ఉన్న పట్టిక కొన్ని కీలక మెరుగుదలలను చూపుతుంది:
| పరామితి | సంఖ్యా విలువ/పరిధి |
|---|---|
| మాడ్యులారిటీ కారణంగా డౌన్‌టైమ్ తగ్గింపు | 20% వరకు |
| మాడ్యులారిటీ కారణంగా మరమ్మతు ఖర్చు తగ్గింపు | 30% వరకు |
| నైట్రైడ్ ఉపరితల కాఠిన్యం (HV) | 920 – 1000 |
| మిశ్రమం కాఠిన్యం (HRC) | 50 – 65 |
| స్క్రూ స్ట్రెయిట్‌నెస్ | 0.015 మి.మీ. |
| ఉపరితల కరుకుదనం (Ra) | 0.4 समानिक समानी |
ఈ పురోగతులు కర్మాగారాలు తమ జంట ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్స్‌ను అత్యుత్తమ ఆకృతిలో ఉంచుకోవడానికి సహాయపడతాయి, ఇది మెరుగైన పనితీరుకు మరియు తక్కువ వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది.
స్మార్ట్ తయారీ మరియు ఆటోమేషన్‌తో ఏకీకరణ
స్మార్ట్ తయారీ మరియు ఆటోమేషన్ కర్మాగారాలు ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఉపయోగించే విధానాన్ని మార్చాయి. ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు ఇప్పుడు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగాన్ని గొప్ప ఖచ్చితత్వంతో నియంత్రిస్తాయి. తయారీ అమలు వ్యవస్థలు (MES) ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశను ట్రాక్ చేయడంలో సహాయపడతాయి. ఈ వ్యవస్థలుఉత్పత్తి వేగం 40-50% మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను 30% వరకు తగ్గిస్తుందిసెన్సార్లు మరియు డేటా ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ, యంత్రాలను ఎక్కువసేపు నడుపుతుంది.
క్రింద ఇవ్వబడిన పట్టిక కొన్ని కొలవగల ప్రభావాలను హైలైట్ చేస్తుంది:
| మెరుగుదల అంశం | కొలవగల ప్రభావం |
|---|---|
| ఉత్పత్తి వేగం | 40-50% పెరిగింది |
| డౌన్‌టైమ్ తగ్గింపు | 30% వరకు తగ్గించబడింది |
| సమర్థత మెరుగుదల (MES) | 25% వరకు లాభం |
| మెటీరియల్ ఫ్లో ఆప్టిమైజేషన్ | ఏకరీతి RTD, తక్కువ లోపాలు మరియు తక్కువ వ్యర్థాలు |
| శక్తి వినియోగం | సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే తక్కువ |
| కార్యాచరణ ఖర్చులు | మెరుగైన వనరుల వినియోగం ద్వారా తగ్గించబడింది |
| ఉత్పత్తి నాణ్యత | నిరంతరం మెరుగుపడింది |
అధునాతన స్క్రూ బారెల్స్‌తో ISO9001-సర్టిఫైడ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించే ఫ్యాక్టరీలు సున్నితమైన ఆపరేషన్‌లను మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను చూస్తాయి. కస్టమర్‌లు మెరుగైన ఉత్పత్తులను పొందుతారు మరియు కంపెనీలు మార్కెట్లో పోటీతత్వాన్ని కొనసాగిస్తాయి.
సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు స్థిరత్వ ప్రయోజనాలు
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ సామర్థ్యం, నాణ్యత మరియు స్థిరత్వంలో స్పష్టమైన లాభాలను తెస్తుంది. మోటార్లు మరియు డ్రైవ్‌లకు అప్‌గ్రేడ్‌లు ఆదా చేస్తాయిశక్తిలో 10-20%. మెరుగైన శీతలీకరణతో తాపన శక్తి 10% తగ్గుతుంది మరియు చక్ర సమయాలు 30 నుండి 15 సెకన్లకు తగ్గుతాయి. వ్యర్థ ఉష్ణ రికవరీ వ్యవస్థలు కోల్పోయిన శక్తిలో 15% వరకు సంగ్రహిస్తాయి, ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తాయి.
దిగువ పట్టిక ఈ ప్రయోజనాలను సంగ్రహిస్తుంది:
| సమర్థత మరియు స్థిరత్వ అంశం | సహాయక గణాంకాలు లేదా వివరణ |
|---|---|
| శక్తి పొదుపులు | 10-20% తగ్గింపు |
| తాపన ఆప్టిమైజేషన్ | 10% తక్కువ శక్తి, చక్ర సమయం సగానికి తగ్గింది |
| వ్యర్థ వేడి రికవరీ | కోల్పోయిన శక్తిలో 15% వరకు తిరిగి పొందబడుతుంది |
| ప్లాస్టిసైజింగ్ రేటు | 104 గ్రా/సె నుండి 120 గ్రా/సెకు పెరిగింది |
| కోలుకునే సమయం | 18 నుండి 9 సంవత్సరాల వరకు సగానికి తగ్గించబడింది |
| ముందస్తు నిర్వహణ | డౌన్‌టైమ్ 15-30% తగ్గింపు |
| పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు | తక్కువ ఘర్షణ మరియు అరుగుదల |
| మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత | 90% తక్కువ లోపాలు, మెరుగైన అవుట్‌పుట్ |
| వ్యర్థాల కనిష్టీకరణ | ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలు తగ్గాయి |
ఈ మెరుగుదలలు కర్మాగారాలు తక్కువ శక్తి మరియు వ్యర్థాలతో మరిన్ని ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో సహాయపడతాయి. ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ లోపాలను తగ్గించడం ద్వారా మరియు వనరులను తెలివిగా ఉపయోగించడం ద్వారా స్థిరమైన తయారీకి మద్దతు ఇస్తుంది.
గమనిక: జెజియాంగ్ జింటెంగ్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ వంటి కంపెనీలు ఉపయోగిస్తాయిఅధునాతన ఇంజనీరింగ్మరియు నమ్మకమైన ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్స్‌ను అందించడానికి కఠినమైన నాణ్యతా వ్యవస్థలు. వారి ఉత్పత్తులు 2025లో ఆధునిక ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి ఫ్యాక్టరీలకు సహాయపడతాయి.
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఆధునిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీకి గుండెకాయ లాంటిది. తయారీదారులు అధిక సామర్థ్యం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను పొందుతారు.
- మన్నికైన నిర్మాణంభర్తీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది
- ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ శక్తి వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
- ఫ్లెక్సిబుల్ డిజైన్లు విభిన్న అనువర్తనాలకు మద్దతు ఇస్తాయి
ఈ లక్షణాలు పెరుగుతున్న ప్రపంచ మార్కెట్లో దీర్ఘకాలిక విజయాన్ని అందిస్తాయి.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ఆధునిక ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లకు ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్ ఎందుకు అవసరం?
ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్స్ ఖచ్చితమైన మిక్సింగ్, ద్రవీభవన మరియు పీడన నియంత్రణను అందిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు అధునాతన ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్లలో అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
చిట్కా: స్థిరమైన పనితీరు సరైన స్క్రూ మరియు బారెల్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కర్మాగారాలు జంట ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్స్‌ను ఎంత తరచుగా నిర్వహించాలి?
కర్మాగారాలు బారెల్స్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి. చాలా మంది నిపుణులు తరుగుదల, నిర్మాణం మరియు ఊహించని డౌన్‌టైమ్‌ను నివారించడానికి నెలవారీ తనిఖీలను సిఫార్సు చేస్తారు.
- క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
- సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడం వల్ల మరమ్మతు ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
తయారీదారులు సరైన ట్విన్ ప్లాస్టిక్ స్క్రూ బారెల్‌ను ఎలా ఎంచుకుంటారు?
తయారీదారులు మెటీరియల్ రకం, అవుట్‌పుట్ అవసరాలు మరియు యంత్ర స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా బారెల్స్‌ను ఎంచుకుంటారు. అనుభవజ్ఞులైన సరఫరాదారులతో సంప్రదించడం వల్ల సరైన పనితీరు మరియు మన్నిక లభిస్తుంది.
| ఎంపిక కారకం | ప్రాముఖ్యత స్థాయి |
|---|---|
| మెటీరియల్ రకం | అధిక |
| అవుట్‌పుట్ ఆవశ్యకత | అధిక |
| యంత్ర నమూనా | మీడియం |
పోస్ట్ సమయం: జూలై-03-2025