ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం PVC పైప్ స్క్రూ బారెల్
స్క్రూ నిర్మాణం: స్క్రూ సాధారణంగా థ్రెడ్ షాఫ్ట్ మరియు హెలికల్ గ్రూవ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. థ్రెడ్ షాఫ్ట్ భ్రమణ శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు హెలికల్ గ్రూవ్ ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని వెలికితీసి కలపడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. థ్రెడ్ ఆకారం మరియు పిచ్ రూపకల్పన నిర్దిష్ట ఎక్స్‌ట్రూషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మారుతుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: పైపు వెలికితీత ప్రక్రియ అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవాలి మరియు స్క్రూ మరియు బారెల్ అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ పదార్థాల ఎంపిక మరియు ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ స్క్రూ బారెల్ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక పీడన సామర్థ్యం: ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ప్లాస్టిక్ పదార్థంపై అధిక పీడనం అవసరం, మరియు స్క్రూ బారెల్ ఈ అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలగాలి మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించగలగాలి.
అధిక దుస్తులు నిరోధకత: వెలికితీత సమయంలో ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఇతర సంకలనాలు ధరించడం వలన, స్క్రూ బారెల్ అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. దుస్తులు-నిరోధక అల్లాయ్ స్టీల్ పదార్థాలు మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను ఉపయోగించడం వల్ల దాని దుస్తులు నిరోధకత పెరుగుతుంది.
ఫీడ్ ఏకరూపత: పైపు వెలికితీత సమయంలో, స్క్రూ బారెల్ రూపకల్పనకు ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఏకరీతిగా కలపడం మరియు కరిగించడం అవసరం. సహేతుకమైన స్క్రూ నిర్మాణం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన రన్నర్ డిజైన్ పదార్థాల ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు.
తాపన మరియు శీతలీకరణ నియంత్రణ: ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి స్క్రూ బారెల్‌కు సాధారణంగా ఖచ్చితమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ నియంత్రణ అవసరం. తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన వివిధ పైపు పదార్థాల లక్షణాలు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
సారాంశంలో, ట్యూబ్ స్క్రూ బారెల్ యొక్క లక్షణాలలో అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక పీడన నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, ఏకరీతి దాణా, తాపన మరియు శీతలీకరణ నియంత్రణ మొదలైనవి ఉన్నాయి. సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం పైపు వెలికితీత యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కీలకమైన అంశాలు.
మెటీరియల్: 38CrMoAlA లేదా 42CrMo వంటి అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్.
కాఠిన్యం: సాధారణంగా HRC55-60 చుట్టూ.
నైట్రైడింగ్ చికిత్స: మెరుగైన ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం 0.5-0.7mm లోతు వరకు.
స్క్రూ వ్యాసం: నిర్దిష్ట ప్యానెల్ మందం, వెడల్పు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
స్క్రూ పూత: పెరిగిన మన్నిక కోసం ఐచ్ఛిక బైమెటాలిక్ లేదా హార్డ్ క్రోమియం ప్లేటింగ్.
బారెల్ హీటింగ్: PID ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ లేదా కాస్ట్ అల్యూమినియం హీటింగ్ బ్యాండ్లు.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ: సరైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో నీటి శీతలీకరణ.
స్క్రూ నిర్మాణం: సమర్థవంతమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం తగిన పిచ్ మరియు కంప్రెషన్ నిష్పత్తితో రూపొందించబడింది.
