స్క్రూ డిజైన్: బ్లోన్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం స్క్రూ సాధారణంగా "గ్రూవ్డ్ ఫీడ్" స్క్రూ వలె రూపొందించబడింది. మంచి రెసిన్ ద్రవీభవన, మిక్సింగ్ మరియు రవాణాను సులభతరం చేయడానికి ఇది దాని పొడవునా లోతైన ఫ్లైట్లు మరియు గ్రూవ్లను కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న నిర్దిష్ట పదార్థాన్ని బట్టి ఫ్లైట్ డెప్త్ మరియు పిచ్ మారవచ్చు.
బారియర్ మిక్సింగ్ విభాగం: బ్లోన్ ఫిల్మ్ స్క్రూలు సాధారణంగా స్క్రూ చివరన బారియర్ మిక్సింగ్ విభాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ విభాగం పాలిమర్ మిక్సింగ్ను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, స్థిరమైన ద్రవీభవన మరియు సంకలనాల పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక కంప్రెషన్ నిష్పత్తి: స్క్రూ సాధారణంగా కరిగే సజాతీయతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఏకరీతి స్నిగ్ధతను అందించడానికి అధిక కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. మంచి బబుల్ స్థిరత్వం మరియు ఫిల్మ్ నాణ్యతను సాధించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యం.
బారెల్ నిర్మాణం: బారెల్ సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక కోసం సరైన వేడి చికిత్సతో ఉంటుంది. పొడిగించిన సేవా జీవితకాలం కోసం దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి నైట్రైడింగ్ లేదా బైమెటాలిక్ బారెల్స్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ: బ్లోన్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం స్క్రూ బారెల్స్ తరచుగా ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ సమయంలో వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.
ఐచ్ఛిక లక్షణాలు: నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి, పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ సామర్థ్యాలను అందించడానికి మెల్ట్ ప్రెజర్ ట్రాన్స్డ్యూసర్ లేదా మెల్ట్ టెంపరేచర్ సెన్సార్ వంటి అదనపు లక్షణాలను స్క్రూ బారెల్లో చేర్చవచ్చు.
మీ బ్లోయింగ్ PP/PE/LDPE/HDPE ఫిల్మ్ అప్లికేషన్కు తగిన స్క్రూ బారెల్ డిజైన్ను పొందేలా చూసుకోవడానికి పేరున్న స్క్రూ బారెల్ తయారీదారు లేదా సరఫరాదారుని సంప్రదించడం ముఖ్యం. వారు మీ నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు అంచనా వేసిన అవుట్పుట్ అవసరాల ఆధారంగా నిపుణుల సలహాను అందించగలరు.